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技術工藝

特點

國外現狀

國內現狀

未來發展

超臨界/超超臨界燃煤發電

在材料、設計、制造和商業應用上已經成熟，可用率與亞臨界機組相當，發電效率42%～-47%。

目前，全世界已投運的超臨界/超超臨界發電機組約600臺，其中美國約170臺，日本和歐洲各約60臺，俄羅斯及東歐國家約280臺。

2010年底，全國在運百萬千瓦超超臨界火電機組達到33臺，在建11臺，運行數和在建數均是世界第一。

在材料工業發展的支持下，超超臨界正朝著更大容量、更高壓力和溫度參數的技術方向發展，一些國家已經公布了發展下一代超超臨界機組的計劃，蒸汽初溫將提高到700℃，再熱蒸汽溫度達到720℃，相應的壓力將從目前的30 MPa左右提高到35-40 MPa，機組凈熱效率達到45%~50%。

大容量、高參數循環流化床（CFB）

低污染排放、燃料適應性強、燃燒效率高和負荷適應性好。

阿爾斯通成功開發300MWCFB、完成600MW超臨界CFB研發設計。福斯特惠勒能源工程公司研發了460MW超臨界CFB，2009年6月完成性能試驗，轉入商運；現已完成600MW超臨界CFB研發。

目前，我國已成為世界上CFB鍋爐臺數最多、總裝機容量最大和發展速度最快的國家，但現有CFB技術仍處于亞臨界參數水平，明顯落后于發達國家。

容量擴大、提高燃燒效率、研制新型分離器及布置方式、控制N₂O生成、向超臨界/超超臨界參數發展、應用新的防磨和耐火材料等。

整體煤氣化聯合循環（IGCC）及多聯產

將煤氣化技術、煤氣凈化技術與高效聯合循環發電技術相結合的先進動力系統。發電效率高。

國外已商業示范的250MW級煤基IGCC發電站，有美國的WabashRiver（265MW）和Tampa（250MW）、荷蘭的Buggenum（253MW）、西班牙的Puertollano（300MW）、日本的Nakoso（218.75MW）。

我國華能天津IGCC電站示范工程將建設我國第一臺250MW級IGCC發電機組，2009年正式開工，預計到2011年中期投入運行。除了燃氣輪機外，所有的設計和設備制造全部由我國自主完成。

IGCC技術將朝著大容量、高效率、低排放、低造價的方向發展；實現不同循環、不同技術、不同產品有機結合的多聯產，主要走勢是實現電-熱-液體燃料-民用煤氣-煤化工產品等的多目標、多聯產延伸和循環；在實現近零脫硫、脫硝的同時，實現CO₂的近零排放和CO₂的捕集、封存和再利用。