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國家能源高鋁煤炭開發利用重點實驗室

????國家能源高鋁煤炭開發利用重點實驗室（以下簡稱“重點實驗室”）于2011年9月由國家能源局正式批復成立，依托大唐國際發電股份有限公司建設。重點實驗室以建立我國粉煤灰提取氧化鋁工藝技術標準、開發粉煤灰提取氧化鋁聯產硅鎵系列產品工藝技術與市場應用、開發循環經濟產業鏈延伸的關鍵技術及培養循環經濟領域高級專業技術人才為目標，立足于我國粉煤灰高值化利用領域，建設國際一流水平的煤炭轉化與循環經濟技術創新平臺，為國家“煤-電-灰-鋁”一體化產業提供堅強的技術支撐。

????自成立以來，重點實驗室高度重視基礎設施及實驗平臺建設，已取得重大進展。重點實驗室在內蒙古先后布局了托克托研發試驗基地、研發實驗大樓和大路中試基地三個研發平臺。其中，托克托研發基地依托氧化鋁示范生產線，對現有工藝技術和設備進一步優化，形成我國粉煤灰生產氧化鋁工藝技術標準。已建成粉煤灰提取氧化鋁實驗室、年產3000噸氧化鋁中試裝置及年產20萬噸氧化鋁示范生產線，配備現代化分析測試中心，能全面承擔氧化鋁生產原材料、過程產品以及產成品的分析檢測任務。研發實驗大樓與大路中試基地立足于我國粉煤灰等煤基固廢資源特性和開發利用現狀，持續開發粉煤灰提取氧化鋁等高附加值產品核心技術和設備，引領粉煤灰綜合利用從傳統的建材建工利用向提取有益成分的多聯產方向發展，建立我國特色的煤炭轉化與循環經濟產業模式。研發實驗大樓目前已經完成選址、可研、環評及設計工作。大路中試基地將重點建設對高鋁煤炭分析測試、造紙和紙加工分析測試等用途的儀器設備，計劃于2012年7月開工建設。

????重點實驗室成立以來，圍繞粉煤灰高技術利用開展了多項重大課題研發工作，取得了顯著成績。一是承擔的“十一五”科技支撐項目“高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯產工藝技術集成與產業化示范”通過大量試驗，用翻盤過濾機替代平盤過濾機用于脫硅粉煤灰的液固分離，解決了脫硅粉煤灰漿液分離難的問題，滿足高鋁粉煤灰生產氧化鋁的工藝要求；對生料漿配置系統進行工藝改進；在熟料溶出后增加翻盤過濾機，實現硅鈣渣快速分離，有效抑制二次反應，降低氧化鋁和氧化鈉損失，大大提高氧化鋁和氧化鈉的溶出率。加速高鋁粉煤灰提取氧化鋁聯產多種高附加值產品的工業進程。二是承擔的國家“863”項目“粉煤灰提取氧化硅生產高填料文化用紙技術”完成了箱紙板加填活性硅酸鈣造紙實驗室試驗，填料比例達到50%以上。完成印刷文化用紙加填活性硅酸鈣造紙實驗室試驗，填料比例達到30%以上。預計“十二五”末，將形成360萬噸氧化鋁及鋁合金深加工規模，副產200萬噸可用于造紙填料的活性硅酸鈣，節約木材450萬立方米，年可減少二氧化碳排放量820萬噸，環境效益顯著。三是重點實驗室自組建以來，依托年產20萬噸粉煤灰提取氧化鋁示范生產線，不斷優化完善粉煤灰提取氧化鋁工藝和設備，已經建立粉煤灰年產50萬噸氧化鋁工藝技術標準，為大規模推廣應用提供堅強的技術支撐。

????重點實驗室成立以來，結合依托單位的實際情況，在人才隊伍建設、技術創新等方面開展了一系列特色工作。人才隊伍建設方面，目前已形成以院士和國內知名專家為技術顧問，高層次專家為技術帶頭人，不同專業中高級工程技術人員為核心的創新團隊。技術創新方面，重點實驗室在高鋁粉煤灰資源化利用領域已申報和授權專利共24項，多項成果獲得各級獎勵6項。此外，重點實驗室目前正積極籌劃《粉煤灰高技術利用》雜志創刊工作。該刊由大唐國際發電股份有限公司承辦，定位于我國粉煤灰高技術利用領域的專業性刊物，將成為國家高鋁煤炭開發利用信息交流的平臺，對粉煤灰提取氧化鋁、電解鋁及鋁合金產品、聯產的活性硅酸鈣替代木材用來做造紙填料、硅鈣渣作為建筑材料等產業的發展將起到積極的推動作用。

????“十二五”期間，重點實驗室將認真組織貫徹落實《國家能源科技“十二五”規劃》的指導思想和目標任務，進一步增強自主創新能力，加快基礎研發平臺建設，以建立國際領先水平的高鋁煤炭資源循環利用研發機構和創新團隊為目標，以大唐國際煤-電-灰-鋁一體化項目為依托，加強新產品新工藝開發與產業鏈延伸，建立集研發、設計和生產服務于一體的高鋁煤炭-發電-高鋁粉煤灰-冶金-造紙-建材-生態修復的循環經濟科技創新體系，加速高鋁粉煤灰先進適用技術的轉化實施，推進我國內蒙古中西部地區及山西北部地區高鋁粉煤灰開發利用進程，引領和支撐我國煤電灰鋁循環經濟產業和粉煤灰高技術利用的可持續發展。